904-6% MO Caractéristiques et applications principales

Fiche technique pour l'alliage 904-6% Mo (UNS N08925, W. Nr. 1.4529), un acier inoxydable super austénitique, cet alliage a une composition très similaire à l'alliage 904L, mais la teneur en molybdène est augmentée à au moins 6% et Il y a une teneur en azote plus élevée. Voici quelques-unes des caractéristiques et applications clés de l'alliage 904-6% MO:

Caractéristiques principales

Haute teneur en MO et en azote: améliore considérablement la résistance à la corrosion des crevasses et à la corrosion de piqûres, avec une valeur prén d'environ 43.

Résistant à l'acide sulfurique et phosphorique: adapté à une utilisation dans des milieux sulfuriques et phosphoriques contenant des chlorures et d'autres contaminants qui provoquent une corrosion accélérée.

Résistance à haute température aux solutions de chlorure acides: adaptées à une utilisation dans des solutions de chlorure acide à haute température que l'on se trouve dans l'industrie de la pulpe et du papier.

Résistant aux environnements pollués: adapté à une utilisation dans les épurateurs et l'équipement de contrôle de la pollution. Applications marines: également bien adaptée à une utilisation dans les applications offshore et d'autres applications marines.

Zones de candidature

Industrie chimique: Utilisé pour gérer les milieux sulfuriques et phosphoriques contenant des chlorures et d'autres contaminants.

Pulp et papier: utilisé dans des environnements où des solutions de chlorure acide à haute température sont présentes.

Génie maritime: adapté aux équipements et aux structures dans les environnements marins.

Propriétés mécaniques

Force ultra-tensile (UTS): 700 MPA0,2%

Force d'élasticité: 320 MPa

Allongement: 35%

Dureté (HV10): 180 - 220

Propriétés physiques

Densité: 8100 kg / m³

Module Young: 195 GPA

Conductivité thermique: 13 w / (m · k)

Coefficient de dilatation thermique: 0,000016 par deg C

Propriétés de traitement

Soudage: le soudage peut être effectué à l'aide de processus couramment utilisés pour les aciers inoxydables austénitiques. Un matériau de remplissage 'complètement allié ' d'un alliage à base de nickel est recommandé.

Usinage: Cet alliage est difficile à machine et à former et fonctionnera en durcissant. Cependant, de très bons résultats peuvent être obtenus en sélectionnant des outils et des paramètres de traitement appropriés.

Travail chaud: peut être effectué dans la plage de température de 1200 à 900 ° C, après quoi le recuit de solution (1170 ° C) et la trempe d'eau sont nécessaires.

Composition (%)

Nickel (ni): 25%

Chrome (CR): 20%

Molybdenum (MO): 6,3%

Cuivre (Cu): 0,9%

Manganèse (MN): 1,5%

Silicon (SI): 0,5%

Azote (n): 0,20%

Carbone (c): 0,02%

Fer (Fe): équilibre

Si vous voulez en savoir plus, veuillez me contacter à Julie@gaoshengpipe.com