Nombre Parcourir:76 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-11 origine:Propulsé
UNS S31600, communément appelé acier inoxydable 316, est un acier inoxydable austénitique contenant du molybdène qui est très similaire à l'acier inoxydable 316L mais contient une teneur en carbone plus élevée. Ce matériau est largement utilisé pour son excellente résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques.
La composition chimique typique de l’acier inoxydable 316 est la suivante :
Carbone (C) : 0,08% maximum
Manganèse (Mn) : 2,00% maximum
Silicium (Si) : 1,00% maximum
Chrome (Cr) : 16,0 - 18,0 %
Nickel (Ni) : 10,0 - 14,0 %
Molybdène (Mo) : 2,0 - 3,0 %
Phosphore (P) : 0,045% maximum
Soufre (S) : 0,030% maximum
Ce mélange spécifique d'éléments contribue aux performances robustes de l'acier dans divers environnements corrosifs, en particulier là où l'exposition aux chlorures est répandue.
Les propriétés physiques de l'acier inoxydable 316 comprennent : Densité :
Environ 7,98 g/cm³
Plage de points de fusion : environ 1 390 à 1 450 °C (environ 2 526 à 2 642 °F) Coefficient de dilatation thermique : varie en fonction de la température, mais est d'environ 16 x 10⁻⁶ K⁻⊃1;
Ces caractéristiques garantissent que l'acier inoxydable 316 conserve son intégrité dans des conditions de température élevée et présente des propriétés de dilatation thermique stables.
Les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 316 sont généralement les suivantes :
Résistance à la traction : environ 515 MPa (75 000 psi)
Limite d'élasticité : env. 205 MPa (30 000 psi)
Allongement : env. 40%
Dureté : env. 187 HB
Ces propriétés indiquent que l'acier inoxydable 316 est capable de résister à des contraintes et déformations importantes, ce qui le rend adapté aux applications structurelles.
En raison de sa teneur élevée en chrome et en molybdène, l'acier inoxydable 316 présente une excellente résistance à la corrosion dans une variété de milieux, en particulier dans les environnements chlorés et d'eau salée. Il présente une meilleure résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse que l'acier inoxydable 304, ce qui est essentiel pour les applications dans les industries marines et de transformation chimique. La résistance améliorée à la corrosion prolonge non seulement la durée de vie des composants en acier inoxydable 316, mais réduit également les coûts de maintenance associés aux défaillances liées à la corrosion.
L'acier inoxydable 316 est largement utilisé dans diverses industries et applications, notamment :
Aérospatial: Utilisé dans les composants qui nécessitent une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
Traitement chimique: Idéal pour les cuves, tuyauteries et autres équipements exposés à des produits chimiques agressifs.
Transformation des aliments et des boissons: Couramment utilisé dans les équipements et les surfaces qui nécessitent des normes d'hygiène élevées.
Pétrole et Gaz: Employé sur les plates-formes offshore et les systèmes de tuyauterie, où l'exposition à des environnements corrosifs est courante.
Médical et pharmaceutique: Utilisé dans la fabrication d'instruments chirurgicaux et de dispositifs médicaux en raison de sa biocompatibilité et de sa résistance aux processus de stérilisation.
Pâtes et papiers: Appliqué dans les machines qui traitent des produits chimiques et nécessitent de la durabilité.
Applications industrielles générales: Convient à une variété d’équipements et de structures dans des environnements difficiles.
L'acier inoxydable 316 a de bonnes propriétés de travail à froid et à chaud et est facile à souder et à former. Il peut être traité par diverses techniques de travail des métaux, notamment le pliage, l'emboutissage et l'emboutissage profond.
UNS S31600 (acier inoxydable 316) est un acier inoxydable austénitique polyvalent apprécié pour son excellente résistance à la corrosion et sa large gamme d'applications. Il convient à une variété d’environnements industriels, notamment aux températures extrêmes et aux milieux corrosifs. En raison de sa teneur plus élevée en molybdène, l'acier inoxydable 316 fonctionne bien dans les environnements chlorés et d'eau salée, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion.
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