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S30815 (253mA) est un élément de terre rare (CE) en acier inoxydable austénitique renforcé à haute résistance à la chaleur, spécialement conçu pour des environnements d'oxydation extrêmement à haute température (jusqu'à 1150 ° C). Son avantage central réside dans l'ajout de chrome élevé (20-22%), de silicium élevé (1,4-2,0%) et de cérium, qui fonctionnent ensemble pour former une couche de protection composite dense et anti-épissage à l'oxydation à haute température, à l'oxyde d'oxyde de silicium, à la couche de protection et à la sulfuration et à l'amortisseur thermique.
Il est principalement appliqué aux composants à haute température dans les fours industriels et les champs d'énergie, tels que les rouleaux de fournaise de traitement thermique, les tubes rayonnants, les supports de four à craquage pétrochimique, les surchauffeurs d'incinérateur de déchets, les préhets de four à ciment et les accessoires de four en verre. Ses performances de coût dans des environnements difficiles allant de 900 à 1150 ° C sont nettement meilleurs que celles de l'acier inoxydable traditionnel 310, ce qui en fait un choix de matériau idéal pour l'équipement à haute température.
La composition chimique
C | MN | P | S | Si | Ni | Cr | N | CE |
0,05-0.10 | ≤0,8 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.4-2.0 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | 0.14-0.20 | 0,03-0.08 |
Propriétés mécaniques
résistance à la traction (MPA) | 0,2% de limite d'élasticité (MPA) | Allongement A5 (%) |
≥600 | ≥310 | ≥35 |
De NSITY: 7,98 g / cm3
S30815 (253mA) est un élément de terre rare (CE) en acier inoxydable austénitique renforcé à haute résistance à la chaleur, spécialement conçu pour des environnements d'oxydation extrêmement à haute température (jusqu'à 1150 ° C). Son avantage central réside dans l'ajout de chrome élevé (20-22%), de silicium élevé (1,4-2,0%) et de cérium, qui fonctionnent ensemble pour former une couche de protection composite dense et anti-épissage à l'oxydation à haute température, à l'oxyde d'oxyde de silicium, à la couche de protection et à la sulfuration et à l'amortisseur thermique.
Il est principalement appliqué aux composants à haute température dans les fours industriels et les champs d'énergie, tels que les rouleaux de fournaise de traitement thermique, les tubes rayonnants, les supports de four à craquage pétrochimique, les surchauffeurs d'incinérateur de déchets, les préhets de four à ciment et les accessoires de four en verre. Ses performances de coût dans des environnements difficiles allant de 900 à 1150 ° C sont nettement meilleurs que celles de l'acier inoxydable traditionnel 310, ce qui en fait un choix de matériau idéal pour l'équipement à haute température.
La composition chimique
C | MN | P | S | Si | Ni | Cr | N | CE |
0,05-0.10 | ≤0,8 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.4-2.0 | 10.0-12.0 | 20.0-22.0 | 0.14-0.20 | 0,03-0.08 |
Propriétés mécaniques
résistance à la traction (MPA) | 0,2% de limite d'élasticité (MPA) | Allongement A5 (%) |
≥600 | ≥310 | ≥35 |
De NSITY: 7,98 g / cm3
