Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-07-03 origine:Propulsé
Hastelloy C-22 et C-276 sont tous deux du nickel-chromium-molybdène (NI-Cr-MO) 'SuperAlloys ' conçu pour une résistance à la corrosion extrême, mais ils ont des différences clés dans la composition, les performances et les applications:
Hastelloy C-276 (UNS N10276):
Ni (~ 57%), CR (~ 15,5%), MO (~ 16%), W (~ 3,5%), Fe (~ 5%), CO (~ 2,5%), C (~ 0,01%).
Contient du tungstène (W) pour une résistance accrue dans la réduction des environnements.
Hastelloy C-22 (UNS N06022):
Ni (~ 56%), CR (~ 22%), MO (~ 13%), W (~ 3%), Fe (~ 3%), CO (~ 2,5%), C (~ 0,005%).
Chrome plus élevé (Cr) et molybdène inférieur (MO) que C-276.
Fer inférieur (Fe) et carbone (C).
Environnements oxydants (par exemple, hno₃, fecl₃, blanchie):
Le C-22 excelle en raison de sa teneur en chrome plus élevée (22% contre 15,5%). Le chrome forme une couche d'oxyde protectrice.
Exemple: meilleure résistance à l'acide nitrique, à l'hypochlorite et aux sels oxydants.
Réduction des environnements (par exemple, HCL, H₂SO₄):
Le C-276 a un léger avantage des acides réducteurs purs en raison de la teneur en MO + W plus élevée (19,5% contre 16% en C-22).
Exemple: légèrement meilleur dans l'acide chlorhydrique chaud et concentré.
Corrosion localisée (piqûres / crevasses):
Les deux sont excellents, mais le C-22 fonctionne généralement mieux dans les environnements riches en chlorure en raison de l'équilibre Cr / Mo / W optimisé.
Exemple: température de piqûres critiques plus élevée (CPT) dans des conditions de type d'eau de mer.
Acides mixtes et médias complexes:
Le C-22 est supérieur dans les environnements avec des agents oxydants et réducteurs (par exemple, traitement des déchets, systèmes de FGD) en raison de la composition équilibrée.
Le C-22 est plus résistant aux précipitations des phases intermétalliques nocives (par exemple, en phase μ, phase σ) pendant le soudage ou une exposition à haut tempête.
Le C-276 est plus sujet aux précipitations de carbure dans les zones touchées par la chaleur (HAZ), nécessitant un traitement thermique après le soudage dans les services graves.
Les deux sont soudables via des méthodes communes (TIG, MIG).
Le C-22 est plus facile à souder en raison d'une meilleure stabilité thermique (moins de sensibilisation à HAZ).
Le C-276 peut nécessiter un recuit de solution après le soudage pour les applications critiques.
C-276 Préféré pour:
- Traitement chimique (réacteurs, tuyaux dans HCl / H₂SO₄).
- Contrôle de la pollution (épurateurs).
- Industrie de la pulpe / papier (plantes de blanchiment).
- Utilisez où les conditions de réduction dominent.
C-22 Préféré pour:
- Traitement des déchets (environnements sévères, chimiques mixtes).
- Désulfurisation des gaz de combustion (FGD).
- Industrie pharmaceutique (solvants agressifs).
- Applications d'eau de mer (résistance aux piqûres supérieures).
- Utilisez où les conditions oxydantes ou les acides mixtes existent.
Le C-22 est généralement plus cher en raison de la teneur en nickel / chrome plus élevée et des performances supérieures dans les milieux complexes.
| Propriété | Hastelloy C-276 | Hastelloy C-22 |
|---|---|---|
| Chrome (CR) | ~ 15,5% | ~ 22% |
| Molybdène (MO) | ~ 16% | ~ 13% |
| Tungstène (w) | ~ 3,5% | ~ 3% |
| Résistance oxydante | Bien | Excellent |
| Réduction de la résistance | Excellent | Très bien |
| Résistance aux piqûres | Très bien | Supérieur |
| Stabilité thermique | Sujet aux précipitations | Plus résistant |
| Coût | Inférieur | Plus haut |
Choisissez C-276 pour les applications dominées par la réduction des acides (HCL, H₂SO₄). Choisissez le C-22 pour les environnements plus durs, d'acides mixtes ou oxydants (par exemple, le traitement des déchets, FGD) où une résistance aux piqûres supérieures et une polyvalence sont essentielles. Validez toujours avec des tests de corrosion pour vos conditions spécifiques!
