Fiche technique de l'alliage nickel-chrome de l'alliage 600

L'alliage 600 (UNS N06600, W. Nr. 2.4816) est un alliage nickel-chrome largement utilisé dans les applications nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion, adapté aux environnements à haute température allant de la cryogénie à 1 100 °C. Voici quelques propriétés et applications clés de l’alliage 600 :

Propriétés clés

Résistance à haute température et résistance à l'oxydation : le rendent très utile dans de nombreuses applications dans l’industrie du traitement thermique.

Résistance à la corrosion : dans l'industrie chimique, il peut être utilisé dans des applications qui nécessitent une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, à la corrosion alcaline et à la corrosion par l'eau de haute pureté.

Bonnes propriétés mécaniques : a une combinaison idéale de haute résistance et de bonne usinabilité.

Applications

• Industrie du traitement thermique : utilisé dans les fours, les foyers, les foyers à rouleaux et autres composants de fours, ainsi que dans les paniers et plateaux de traitement thermique.

• Industrie chimique : peut être utilisé pour fabriquer des échangeurs de chaleur, des composants de colonne de distillation et des conteneurs.

• Manchon de protection : couramment utilisé dans les manchons de protection des thermocouples.

Propriétés mécaniques

Résistance aux ultrasons (UTS) : 655 MPa0,2 %

Limite d'élasticité : 310 MPa

Allongement : 40%

Propriétés physiques

Densité : 8470 kg/m³

Module de Young : 214 GPa

Conductivité thermique : 14,9 W/(m·K)

Coefficient de dilatation thermique : 0,000013 par Deg C

Propriétés de traitement

Travail à froid : Des lubrifiants lourds peuvent être utilisés pour empêcher l’usure et le collage des matrices pendant le formage à froid.

Travail à chaud : Elle peut être réalisée dans la plage de températures de 1 230 à 870°C. Le recuit complet nécessite un chauffage à une plage de température de 1 090 à 1 150 °C, puis un refroidissement rapide.

Soudage: Il peut être soudé à l'aide de procédés de soudage à l'arc avec métal blindé, de soudage à l'arc sous gaz tungstène et de soudage à l'arc sous gaz métallique.

Pour de meilleurs résultats, ne préchauffez pas, maintenez la température entre les passes basse et utilisez un profil de soudure renforcé.

Usinabilité : L'usinabilité est légèrement meilleure que celle de l'acier inoxydable 304.

Spécifications applicables

Plaque, bande : tuyau ASTM B168,

Raccords : ASTM B163, B167, B516, B517, B751

Barre : ASTM B166

Fixation : ASTM B564

Forge : ASTM B564

Composition (%)

Nickel (Ni) : 72,0 %

Chrome (Cr) : 15,5%

Fer (Fe) : 8,0 %

Manganèse (Mn) : 0,75%

Silicium (Si) : 0,25%

Carbone (C) : 0,10%

Autres : non précisé

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