Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-01-22 origine:Propulsé
Outre la marque, l'origine des matériaux et la technologie de production et de transformation, la méthode de traitement de surface est un facteur clé qui affecte directement le prix des tuyaux en acier inoxydable. Afin d'améliorer encore les caractéristiques des tubes en acier inoxydable, il existe plusieurs méthodes spécifiques de traitement des surfaces intérieures et extérieures des tubes : décapage passivation (AP), polissage mécanique (MP), recuit brillant (BA) et polissage électrolytique (EP ) les processus de traitement. Selon les données de test et les résultats réels, la rugosité des tuyaux en acier inoxydable 316L est réduite et l'adsorption de surface est affaiblie. Dans ce cas, quelle est la différence entre les tuyaux en acier inoxydable de qualité AP, MP, BA et EP ? Veuillez vous référer à ce qui suit :
Traitement de décapage AP (décapage acide)
La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable provient principalement de la réaction chimique entre l’élément chrome qu’il contient et l’oxygène pour former un film d’oxyde dense à sa surface. Le rôle du procédé de décapage est de lui permettre de réagir en amont pour améliorer la résistance à la corrosion des canalisations en acier inoxydable. Pendant le processus de décapage, les taches d'huile et la saleté fixées à la surface du tuyau en acier inoxydable ainsi que certaines substances contaminées pendant la production seront soigneusement éliminées. Les surfaces intérieures et extérieures du tuyau sont rugueuses et faciles à adhérer aux impuretés et résidus en suspension.
Tuyau en acier inoxydable de qualité AP BA (recuit brillant)
La roue de polissage de recuit brillant ou la bande de polissage utilise des abrasifs dans l'agent de polissage pour meuler et polir la surface du tuyau en acier inoxydable 316L, de sorte que la surface du tuyau en acier inoxydable 316L puisse obtenir un effet de polissage doux. Sa luminosité dépend du type de technologie de traitement. De plus, bien que le polissage mécanique soit plus beau, il réduira également la résistance à la corrosion. Par conséquent, lorsqu'il est utilisé dans un environnement corrosif, il doit être passivé et des matériaux de polissage restent souvent à la surface des tuyaux en acier inoxydable 316L.
MP (Polissage Mécanique) Polissage Mécanique
Pendant le processus de production des tuyaux en acier inoxydable 316L, les grains de graisse utilisés pour la lubrification peuvent être déformés en raison de la production et du traitement. Afin d'éviter autant que possible les résidus de graisse dans les tuyaux en acier inoxydable 316L, une température élevée est utilisée pour utiliser de l'argon comme atmosphère du four pendant le processus de recuit. Le gaz argon est combiné avec du carbone et de l'oxygène sur la surface du tuyau en acier inoxydable 316L pour brûler, et la surface du tuyau en acier inoxydable 316L est ensuite nettoyée pour former un effet de surface brillant. Cette méthode d'utilisation du gaz argon pur pour le recuit, le chauffage et le refroidissement rapide afin d'éclaircir la surface est appelée recuit brillant. Bien que cette méthode puisse garder la surface du tuyau en acier inoxydable 316L propre et exempte de toute pollution extérieure. Mais la luminosité de cette surface sera mate par rapport à d’autres méthodes de polissage telles que mécanique, chimique et électrolytique. Bien entendu, son effet est également lié à la teneur en argon et au nombre de temps de chauffage.
EP (polissage électrolytique) Polissage électrolytique
Le polissage électrolytique est une méthode d'utilisation de l'anodisation. Selon le principe de l'électrochimie, la tension, le courant, la composition acide et le temps de polissage sont ajustés de manière appropriée pour non seulement rendre la surface brillante, lisse et propre, mais également améliorer la résistance à la corrosion de la surface. C’est donc une bonne méthode pour éclaircir la surface. Bien entendu, son coût et sa technologie augmenteront également en conséquence.
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