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Présentation du produit en acier inoxydable austénitique 310S
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Présentation du produit en acier inoxydable austénitique 310S

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2025-03-12      origine:Propulsé

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Aperçu


L'acier inoxydable austénitique 310S (UNS S31008) est un alliage haute performance réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation et sa durabilité dans les environnements à température élevée. En tant que variante à faible teneur en carbone du type 310, il minimise les précipitations de carbure pendant le soudage, améliorant ainsi son adéquation aux applications soudées. Sa structure austénitique garantit des propriétés non magnétiques, une excellente ductilité et une facilité de fabrication.


Composition


Chrome (Cr) : 24 à 26 % – Améliore la résistance à l’oxydation et à la corrosion.


Nickel (Ni) : 19 à 22 % – Stabilise la structure austénitique et améliore la résistance à haute température.


Carbone (C) : ≤0,08 % – Une faible teneur en carbone réduit la susceptibilité à la corrosion intergranulaire.


Autres éléments : Manganèse (≤2%), Silicium (≤1,5%), avec des traces de phosphore et de soufre.


Propriétés clés


Performances à haute température : résiste à des températures allant jusqu'à 1 150 °C (2 100 °F) en continu, offrant une résistance supérieure à l'oxydation, à la sulfuration et à la carburation.


Résistance à la corrosion : excelle dans les environnements oxydants mais moins efficace dans des conditions riches en chlorures ou réductrices par rapport à l'acier inoxydable 316.


Résistance mécanique : Conserve l’intégrité structurelle sous contrainte thermique, avec une bonne résistance au fluage.


Convivial pour la fabrication : excellente soudabilité et formabilité ; le recuit après soudage est généralement inutile en raison de la faible teneur en carbone.


Applications


Traitement thermique : composants de four, tubes radiants, brûleurs et équipements de traitement thermique.


Chimie/Pétrochimie : Réacteurs, tuyauteries et échangeurs de chaleur manipulant des milieux corrosifs.


Production d'électricité : pièces de chaudière et systèmes d'échappement.


Transformation des aliments : Équipements nécessitant une grande propreté et une grande résistance à la corrosion.


Directives de fabrication


Soudage : utilisez les métaux d'apport AWS E/ER310. Maintenir un faible apport de chaleur pour éviter la distorsion.


Usinage : utilisez des vitesses lentes, des outils tranchants et des angles de coupe positifs pour atténuer l'écrouissage.


Travail à froid : recuire à 1 040–1 120 °C (1 900–2 050 °F) après le formage pour soulager les contraintes.


Comparaisons


Contre. 304/316 : Une teneur plus élevée en Cr/Ni dans le 310S offre des performances supérieures à haute température.


Contre. 310 : La faible teneur en carbone du 310S améliore la soudabilité sans compromettre la résistance à l'oxydation.


Contre. Alliage 330 : 310S offre une meilleure résistance à l’oxydation, tandis que le 330 excelle dans les environnements de carburation.


Sécurité et normes


Normes : Conforme aux normes ASTM A240 (plaque/feuille) et ASME SB-409 (barre).


Sécurité : Utiliser l'extraction des fumées pendant le soudage pour éviter l'inhalation de particules de Cr/Ni ; respecter les protocoles EPI.


Conclusion


L'acier inoxydable 310S est idéal pour les industries exigeant une résilience dans des conditions de chaleur extrême et de corrosion. Sa composition équilibrée et sa polyvalence de fabrication en font un matériau clé pour les solutions d'ingénierie à haute température.


Conformément à la philosophie d'entreprise de la qualité d'abord, de l'intégrité d'abord et de la coopération gagnant-gagnant, l'entreprise continue d'innover et de se développer, de survivre par la qualité, de se développer par la réputation, de garantir la coopération avec le crédit et d'offrir aux clients un service.
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