Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-12-03 origine:Propulsé
L'acier allié et l'acier inoxydable sont deux matériaux métalliques courants, largement utilisés dans divers domaines, tels que les machines, la construction, l'industrie chimique, le traitement médical, etc. Alors, quelle est la différence entre ces deux matériaux ?
Acier allié : environ 35 000 à 55 000 RMB par tonne, le prix spécifique est affecté par l'offre et la demande du marché, les spécifications, les fabricants et d'autres facteurs.
Acier inoxydable : environ 25 000 à 45 000 RMB par tonne, le prix spécifique est affecté par l'offre et la demande du marché, les spécifications, les fabricants et d'autres facteurs.
On constate que le prix de l’acier allié est plus élevé que celui de l’acier inoxydable. En effet, l'acier allié contient des éléments d'alliage plus rares que l'acier inoxydable, tels que le nickel, le molybdène, le titane, etc., ce qui lui confère de meilleures performances et une meilleure qualité.
Selon les dispositions de l'Organisation internationale de normalisation (ISO), les aciers alliés et les aciers inoxydables peuvent être divisés dans les catégories suivantes en fonction de leur composition chimique et de leur microstructure :
Acier allié : principalement divisé en acier faiblement allié et acier fortement allié. L'acier faiblement allié fait référence à l'acier au carbone ordinaire avec une petite quantité d'éléments d'alliage tels que le manganèse, le silicium, le cuivre, le nickel, etc. ajoutés pour améliorer sa résistance, sa ténacité et sa résistance à la corrosion. L'acier fortement allié fait référence à l'acier au carbone ordinaire avec davantage d'éléments d'alliage, tels que le chrome, le nickel, le molybdène, le vanadium, etc., ajoutés pour améliorer sa résistance à la chaleur, sa résistance à l'usure et ses propriétés spéciales.
Acier inoxydable : principalement divisé en austénite, martensite, ferrite, duplex et bainite. L'austénite fait référence à l'acier inoxydable contenant plus de 18 % de chrome, plus de 8 % de nickel et moins de 0,08 % de carbone, avec une bonne résistance à la corrosion, une bonne plasticité et une bonne soudabilité. La martensite fait référence à l'acier inoxydable contenant 12 % à 18 % de chrome et plus de 0,1 % de carbone, avec une résistance élevée, une dureté et une résistance à l'usure élevées. La ferrite fait référence à l'acier inoxydable contenant 10,5 % à 30 % de chrome et moins de 0,2 % de carbone, avec une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion sous contrainte. Le duplex fait référence à l'acier inoxydable contenant 18 % à 28 % de chrome, 3 % à 10 % de nickel et une petite quantité de mole (Mo) et d'autres éléments, avec les doubles caractéristiques de l'austénite et de la ferrite. La bainite fait référence à l'acier inoxydable contenant environ 17 % de chrome, environ 4 % de nickel et des éléments d'alliage tels que le cuivre, l'aluminium et le titane, avec une résistance et une dureté réglables.
Le processus de production de l’acier allié et de l’acier inoxydable est le suivant :
Acier allié : le processus principal est le traitement thermique de fabrication-laminage de l'acier, c'est-à-dire que le fer fondu et les éléments d'alliage sont d'abord fondus dans un convertisseur ou un four électrique, puis l'acier fondu est versé en lingots ou en billettes de coulée continue, puis le traitement du plastique tel que le laminage ou le forgeage est effectué, et enfin des processus ultérieurs tels que le traitement thermique ou le traitement de surface sont effectués pour améliorer sa structure et ses performances.
Acier inoxydable : le processus principal est la fusion-laminage-recuit-décapage, c'est-à-dire que le fer fondu et les éléments d'alliage sont d'abord fondus dans un four électrique, puis l'acier fondu est versé dans des billettes de coulée continue, puis un traitement plastique tel que le laminage ou l'étirage est effectué, et enfin des processus de traitement thermique tels que le recuit ou le traitement en solution sont effectués pour éliminer les contraintes et homogénéiser la structure, puis des processus de traitement de surface tels que le décapage ou le polissage sont effectués pour éliminer le tartre d'oxyde et améliorer brillant.
Le champ d'application de l'acier allié et de l'acier inoxydable est le suivant :
Acier allié : convient principalement à certains domaines ayant des exigences élevées en matière de résistance des matériaux, de ténacité, de résistance à la corrosion, de résistance à la chaleur, de résistance à l'usure, etc., tels que la fabrication de machines, la construction automobile, l'aérospatiale, l'industrie nucléaire, l'industrie militaire, etc.
Acier inoxydable : convient principalement à certains domaines ayant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des matériaux, de résistance aux températures élevées, d'esthétique, etc., tels que la décoration architecturale, la transformation des aliments, les équipements médicaux, les équipements chimiques, les appareils électroménagers, etc.
Les utilisations spécifiques de l’acier allié et de l’acier inoxydable sont les suivantes :
Acier allié : il peut être utilisé pour fabriquer diverses pièces mécaniques, pièces automobiles, pièces d'aviation, pièces de réacteur nucléaire, pièces de missiles, etc.
Acier inoxydable : il peut être utilisé pour fabriquer divers matériaux de décoration de bâtiments, équipements de transformation des aliments, équipements médicaux, réacteurs chimiques, conduites d'eau, éviers, etc.
Les scénarios typiques d'utilisation des produits en acier allié et en acier inoxydable sont les suivants :
Acier allié : dans la fabrication automobile, l'acier allié peut être utilisé comme matériau de pièces importantes telles que le bloc-cylindres du moteur, le vilebrequin, la bielle, etc. pour améliorer sa résistance aux températures élevées et sa résistance à l'usure. Dans l'aérospatiale, l'acier allié peut être utilisé comme matériau de pièces clés telles que les moteurs de fusée et les structures d'engins spatiaux pour améliorer leur résistance aux températures élevées et à l'oxydation. Dans l'industrie nucléaire, l'acier allié peut être utilisé comme matériau de pièces centrales telles que les cuves sous pression des réacteurs nucléaires et les barres de commande pour améliorer leur résistance aux radiations et à la corrosion.
Acier inoxydable : Dans la décoration architecturale, l’acier inoxydable peut être utilisé comme matériau beau et durable tel que les murs-rideaux extérieurs, les garde-corps, les portes et les fenêtres. Dans la transformation des aliments, l’acier inoxydable peut être utilisé comme matériau hygiénique et sûr, comme les récipients alimentaires, la vaisselle et les ustensiles de cuisine. Dans les équipements médicaux, l'acier inoxydable peut être utilisé comme matériau biologiquement inerte tel que les scalpels, les ciseaux chirurgicaux, les pinces chirurgicales, les vis à os et les stents. Dans les équipements chimiques, l'acier inoxydable peut être utilisé comme matériau pour les réacteurs, les échangeurs de chaleur, les réservoirs de stockage et d'autres substances organiques résistantes aux acides et aux alcalis.
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