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Échangeur de chaleur classe 310 310S
Lors de la conception et de la construction d’échangeurs de chaleur, il est nécessaire de satisfaire autant d’aspects que possible et d’exigences souvent contradictoires.Les principaux problèmes sont le respect des conditions du flux de processus, d'éventuels coefficients de transfert de chaleur plus élevés, une faible résistance hydraulique, la résistance à la corrosion des surfaces de transfert de chaleur, une accessibilité propre aux surfaces de transfert de chaleur, la fabricabilité de la structure et l'utilisation économique de matériaux coûteux.Les derniers facteurs à prendre en compte comprennent :
Caractéristiques de fabrication – Les tubes laminés, tubes, plaques/feuilles en acier inoxydable des nuances 310 et 310S et tous les composants forgés peuvent être fabriqués en coupant le produit tel que conçu, car ces nuances peuvent résister à des températures de fonctionnement de 975 à 1 175 °C.Les travaux lourds peuvent être effectués à des températures aussi basses que 1 050 °C en utilisant des méthodes et des équipements standards.
Usinabilité – L'usinabilité des nuances 310 et 310S est similaire à celle des nuances 304 et 316. L'écrouissage peut être un problème et la couche écrouie est généralement éliminée à vitesse lente et par coupe lourde à l'aide d'outils tranchants et d'une bonne lubrification.Utilisez des machines puissantes et des outils lourds et rigides.
Soudabilité – Les produits de grade 310/310S, quelle que soit leur forme, constituent un excellent moyen d'assembler deux pièces de métal et offrent de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de soudage.Le grade 310 est résistant à la corrosion et à la chaleur, ne nécessite aucune étape de traitement thermique et peut être soudé à l'aide de divers équipements de soudage.Il est également idéal pour les projets impliquant des aspects environnementaux et de sécurité.
La teneur élevée en nickel de la nuance austénitique 310 est supérieure aux nuances 304, 316, 321 et 309. Elle combine une résistance élevée à la corrosion et des performances à haute température avec une bonne ductilité et de bonnes caractéristiques de fabrication.Étant donné que la composition chimique de la nuance contient jusqu'à 25 % de chrome et jusqu'à 20 % de nickel, la nuance 310 produit des produits dotés d'une solide résistance à la corrosion, d'une excellente résistance à l'oxydation et d'une résistance exceptionnelle à des températures élevées allant jusqu'à 1 150 °C.Les alliages à haute teneur en nickel (25+ %) sont le plus souvent utilisés pour construire des équipements de traitement, y compris des échangeurs de chaleur, lorsqu'une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques à haute température sont requises.
Honneur et réputation :
Équipement de détection :
Emballage et expédition :
Échangeur de chaleur classe 310 310S
Lors de la conception et de la construction d’échangeurs de chaleur, il est nécessaire de satisfaire autant d’aspects que possible et d’exigences souvent contradictoires.Les principaux problèmes sont le respect des conditions du flux de processus, d'éventuels coefficients de transfert de chaleur plus élevés, une faible résistance hydraulique, la résistance à la corrosion des surfaces de transfert de chaleur, une accessibilité propre aux surfaces de transfert de chaleur, la fabricabilité de la structure et l'utilisation économique de matériaux coûteux.Les derniers facteurs à prendre en compte comprennent :
Caractéristiques de fabrication – Les tubes laminés, tubes, plaques/feuilles en acier inoxydable des nuances 310 et 310S et tous les composants forgés peuvent être fabriqués en coupant le produit tel que conçu, car ces nuances peuvent résister à des températures de fonctionnement de 975 à 1 175 °C.Les travaux lourds peuvent être effectués à des températures aussi basses que 1 050 °C en utilisant des méthodes et des équipements standards.
Usinabilité – L'usinabilité des nuances 310 et 310S est similaire à celle des nuances 304 et 316. L'écrouissage peut être un problème et la couche écrouie est généralement éliminée à vitesse lente et par coupe lourde à l'aide d'outils tranchants et d'une bonne lubrification.Utilisez des machines puissantes et des outils lourds et rigides.
Soudabilité – Les produits de grade 310/310S, quelle que soit leur forme, constituent un excellent moyen d'assembler deux pièces de métal et offrent de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes de soudage.Le grade 310 est résistant à la corrosion et à la chaleur, ne nécessite aucune étape de traitement thermique et peut être soudé à l'aide de divers équipements de soudage.Il est également idéal pour les projets impliquant des aspects environnementaux et de sécurité.
La teneur élevée en nickel de la nuance austénitique 310 est supérieure aux nuances 304, 316, 321 et 309. Elle combine une résistance élevée à la corrosion et des performances à haute température avec une bonne ductilité et de bonnes caractéristiques de fabrication.Étant donné que la composition chimique de la nuance contient jusqu'à 25 % de chrome et jusqu'à 20 % de nickel, la nuance 310 produit des produits dotés d'une solide résistance à la corrosion, d'une excellente résistance à l'oxydation et d'une résistance exceptionnelle à des températures élevées allant jusqu'à 1 150 °C.Les alliages à haute teneur en nickel (25+ %) sont le plus souvent utilisés pour construire des équipements de traitement, y compris des échangeurs de chaleur, lorsqu'une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques à haute température sont requises.
Honneur et réputation :
Équipement de détection :
Emballage et expédition :
